Proyectos del mes de febrero

 

 

 
 

PROYECTO DEL MES DE FEBRERO

 

Implementación del sistema de fabricación y envasado de piensos extrusionados.
 

¿Habéis sentido nunca a hablar del loro gris?

Se trata de una ave caracterizada por su elevada inteligencia y por su capacidad de memorización y repetición de palabras.
  Los yacos tienen una enorme habilidad para captar nuestros pensamientos, sentimientos, estados de ánimo y energía, y nos obligan a enfrontarnos a nosotros mismo porque en su comportamiento reflectan lo que nos pasa a dentro. Puede vivir hasta unos 60 años. 
REALMENTE UN ANIMAL SORPRENDENTE, Y EL PRINCIPAL PROTAGONISTA DE ESTE NUEVO PROYECTO. 
 

Se nos presentó la oportunidad de poder modelar y plasmar nuestra inspiración y la de nuestro cliente, en una implementación en la LÍNEA DE FABRICACIÓN Y ENVASADO, y como siempre, fue un NUEVO motivo de motivación. 

Los retos y procedimientos fueron los siguientes: 

FASE 1: Sistema envasado


Reto:
Solución para ensacar piensos de densidades, volumetrías y composiciones diferentes (de difícil transporte) a través de una ensacadora de caída libre.  

ENSACADORA Y CINTAS RODETES
Solución:
Ensacar piensos de densidades, volumetrías y composiciones diferentes (de difícil transporte) a través de una ensacadora de caída libre.  

1. Construcción de una estructura de descarga de big bags a medida para alimentar la ensacadora.
*Preparada para poder poner válvula estranguladora de big bags si se quiere más adelante. 

2. Ensacadora  INOX de caída libre modelo HP-ENCL  con dosificación por gravedad. 
*Para solucionar la buena fluidificación de productos difíciles se fabricó un doble fondo móbil en el interior de la tolva, que ha facilitado en todo momento la evacuación de piensos de texturas enganchosas o de difícil descarga. Además incorporamos una rasera dosificadora neumática para afinados. 

3. Cinta transportadora de rodetes  elevable modelo  HP-CTRD-EL

4. Cuadro eléctrico.
Todo controlado para un cuadro eléctrico diseñado según las necesidades de la instalación. 
 

FASE 2: Sistema de molturación


Reto:
Con el mismo circuito poder pesar producto molturado y sin molturar, a través de una válvula bypass. 

MOLINO DE DISCOS Y VÁLVULA BYPASS

CONJUNTO MOLTURACIÓN
Solución:
Sistema de molturación basado en:

1. Una estructura big bag, con tolva descarga sobre molino y refuerzos de angulo para dar estabilidad a pesar de la altura, y de fácil carga con el toro. 

2. Rasera neumática inox amb reducción descentrada.

3. Válvula bypass con detectores de posición y filtros. 

4. Molino de discos con motor 10cv para molturación fina. 

5. Plataforma báscula inferior con 4 células de carga.
 
 
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